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东莞模具制造厂的模具加工有哪些特点
来源: 马驰科注塑模具厂 发布日期: 2022.05.18 浏览次数:1
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东莞模具制造厂的模具加工有哪些特点?谈到注塑模具厂,您猜想这是一家生产注塑模或注塑模具和注塑制品的工厂,同时,由于注射制品的广泛应用,使市场…

东莞模具制造厂的模具加工有哪些特点?谈到注塑模具厂,您猜想这是一家生产注塑模或注塑模具和注塑制品的工厂,同时,由于注射制品的广泛应用,使市场上有不少创业者投身塑料行业,有些厂家只做注塑模具,没有注塑加工产品的能力,但有的则是从注塑模具的研发制造到注塑制品的加工一体。作为一家从注塑模具研究和开发到注塑加工的工厂,东莞市马驰科注塑模具厂今天介绍了 模具加工有哪些特点

东莞模具制造厂的模具加工有哪些特点

1.对精度和表面质量的要求,以及使用寿命。

当前对普通塑料制品的尺寸精度要求是IT6-7,表面粗糙度Ra0.2-0.1μm,相应的注射模零件尺寸精度要求达到IT5-6,表面粗糙度Ra0.1μm以下。在激光光碟上,记录面粗糙度要达到镜面加工水平的0.02-0.01微米,这就要求注塑模具表面粗糙度在0.01微米以下。

东莞模具制造厂的模具加工有哪些特点?长期注射模具对提高注塑模具效率、降低成本是十分必要的,目前注塑模具的使用寿命一般需要一百万次以上。注射模应采用刚度大的模架,增加模板的厚度,增加支撑柱或圆锥定位元件,防止注塑模具受压后产生变形,有时内压可达100MPa。上料装置是影响产品形变和尺寸精度的一个重要因素,应选取的上料位置,使各部位脱模均匀。在结构上,高精度注射模多采用嵌拼或全拼结构,对注塑模具零件要求加工精度,互换性大大提高。

2.工艺流程长,生产时间短。

对于注塑件来说,多是与其他零件相配套而成的产品,而且在许多其他零件已完成,迫不及待地等着注塑件配套上市。由于树脂材料特性的多样性,对产品的形状或尺寸精度有较高的要求,在制作完成后,还要反复进行试模、校正,这使得产品开发和交付的时间十分紧张。

东莞市马驰科注塑模具加工

3.异地设计,异地生产。

制模并非目的,而是由用户提出产品设计,注塑模具制造厂根据用户的要求,设计和制造模具,多数情况下产品的注塑生产也在其他厂家。从而导致产品设计、注塑模具设计制造及制品的异地生产。

4.型腔和型芯为立体型面。

塑料制品的内外形状直接通过型腔和芯模成形,这类复杂立体型面的加工十分困难,尤其对型腔内成形的盲孔型面进行加工,若采用传统的注塑模具加工方法,不仅对工人技术水平和辅助工装夹的数量提出要求,工具多,加工周期长。

东莞市马驰科注塑模具厂

5.分工细致,动态结合。

东莞模具制造厂的模具加工有哪些特点?模生产批量小,一般属于单件生产,但注塑模具需要大量的标准件,大到模架,小到顶针,这些不可能、也不可能由一家厂商独立完成,而且制造工艺复杂,普通设备与数控设备的使用极不平衡。

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