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毛边是注塑成型常见问题

来源: 发布日期: 2022.09.25 浏览次数:147
信息摘要:
毛刺的原因有很多,需要综合考虑注塑设备、注塑模具、注塑工艺、原材料等因素。
  毛刺的原因有很多,需要综合考虑注塑设备、注塑模具、注塑工艺、原材料等因素。

注塑成型

一:注塑设备

  (1)注塑机的锁模力不够。选择注塑设备时,注塑机额定锁模力必须高于产品注射时纵向投影面积形成的张力,否则容易引起模具膨胀,分型面容易出现毛刺。

  (2)合模装置调整不当,模具不平行,注射时会出现分型面毛边。

  (3)注塑模具本身平行度差或装模时不平行,可能导致合模不紧密,分型面毛刺。

  二:模具方面

  注塑模具精度差。模芯平面度差导致模具合模时出现间隙,分型面出现毛边。

注塑成型

三:注塑工艺

  (1)注塑时压力过高或着速过快。由于高压高速注塑,模具张开力增加,产生溢出。

  (2)注塑过程中加料过多导致毛边产生。

  (3)注塑机筒、喷嘴温度或模具温度过高会导致塑料粘度下降,塑料流动性增加,也会导致分型面毛刺。

  四:原材料

  (1)塑料材料粘度过高或过低都会导致分型面出现毛边。

(2)塑料颗粒尺寸不均匀会使机筒加料量发生变化,也会出现分型面毛边。

注塑成型

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