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注塑件移印的注塑工艺流程
来源: 马驰科注塑加工厂 发布日期: 2022.04.18 浏览次数:1
信息摘要:
东莞市马驰科塑料注塑加工厂是集模具制造,注塑加工,成品生产组装为一体的整站式服务生产厂家。注塑加工公司主要提供模具注塑,塑料加工,塑料模具加…

东莞市马驰科注塑加工厂移印利用的是凹版印刷原理,工具包括硅胶胶头,晒有图案的印刷版(钢或纤维)和油墨,可印出各种幼细的线,字体和图案,甚至四色网板影像。无论印刷品表面是凹、凸或不规则的,依然能得到出理想注塑工艺效果。

注塑件移印的注塑工艺流程

一、移印的注塑工艺流程图

图案设计→输出菲林→饰刻钢版→安装好移印机、钢版→安装清洁刮油系统(油盘、刮刀)→调配油墨→调试图案移印效果→移印注塑工艺生产→检验→包装。

二、移印器材

1.移印机

移印机是移印生产的核心,它是利用压缩空气作为原始动力,用电信号控制胶头运动和移印动作程序来印刷单色或套印双色至多色图案,可进行1~3次流动印刷,1~2次色转盘印刷及2~6次色推盘印刷。东莞市马驰科注塑加工厂根据印刷物件的面积及体积大小选定移印机,根据需要选择单色,双色或滚动式印刷等功能,而依照机器操作说明书来选择表盘、按键,确定相应功能及设定注塑工艺参数。

2.钢版

东莞市马驰科注塑加工厂一般采用铬钢,硬度在铬氏60度以上。印刷版的蚀刻深度为0.015~0.035mm,移印油墨薄膜厚度为0.004~0.008mm,视印刷版型态蚀刻深度及印刷头的硬度及外形而定,其它诸如气温、湿度及环境亦可能使油墨薄膜厚度发生差异。印刷版的尺寸以印刷图案的面积来衡量,通常印刷版的面积不须太大,否则很难将钢板固定在油盘上。

3.刮墨刀

洛氏硬度在55度左右(不可超过钢版)。

4.油墨

(1)不同注塑工艺材料的塑件应采用不同的油墨。

(2)了解油墨的光泽度,遮盖力,凝固速率特性。

(3)油墨对移印胶头不能有侵蚀作用。

(4)油墨凝固的速率不应过快,否则容易在油盘中风干,此时可用溶剂稀释。如想加快风干速率,可用快干剂或吹风器辅助。

(5)油墨应调和到适当的黏度,如果油墨过黏,则缺乏活性导致印刷困难;如果油墨过稀,则印出的图案颜色不够清楚或线条不佳;因此油墨的调和是一项重要的工作。

东莞市马驰科注塑工艺

5.胶头

胶头一般由硅橡胶制成,邵氏硬度25~65,硬一点印刷注塑工艺效果相对较好,太软图文不够清晰。移印胶头的大小,胶头体积过大会浪费,不同形状的塑件需用不同型号的移印胶头。移印胶头的形状根据移印胶件的高低不平而调整。移印胶头要把平面钢板上的油墨带到凹凸不平的被印件上,则移印胶头的末端要非常有弹性,且移印胶头的形状须适合塑件的幅位,移印胶头末端所受的压力才可以平均扩散,避免移印胶头倾斜地印在塑件的平面。

三、移印的流程

移印的流程如下。

(1)油墨刮刀将油墨涂敷到蚀刻的凹处,在回程时刀片将钢板上的油墨刮回油墨容器中,留在蚀刻图案上油墨蒸发后可增加其表面黏度。

(2)印刷胶头向下移动与印刷的蚀刻图案接触。

(3)印刷胶头上升时将蚀刻图案内的油墨吸在胶头上。

(4)印刷胶头在钢版上移动到印刷件的过程中,附着的油墨浴剂逐渐挥发,使油墨的黏度再度提高,胶头停留在塑件上方的水平位置。

(5)印刷胶头向印刷塑件压下,使其附着的油墨转移到塑件注塑工艺表面。

(6)印刷头再度上升回到塑件上方原来位置。

路印对底材的要求与丝印对底材的要求相同,移印不需用专门的热源干燥,自然干燥或风干即可。移印图案的注塑工艺品质检查与丝印要求基本一致。

东莞市马驰科注塑加工厂

四、移印图案的效果

(1)颜色:可以同时移印1~7种颜色。

(2)光泽:一般只能印半光亮或哑光效果。

(3)遮盖力:由于遮盖力较差,因此对颜色的保真度不是很好,受底色的干扰明显。

(4)多种颜色的套色印刷:套色的准确性取决于采用的移印机的精度及夹具的制造精度。


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