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注塑件烫印与超声波焊接的注塑工艺流程
来源: 马驰科注塑加工厂 发布日期: 2022.04.18 浏览次数:1
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东莞市马驰科注塑加工厂烫印是在加热、加压的条件下将载体上的图案转移到工件上的印刷方法。烫印是塑料件表面装饰的一个重要手段,也是家用电器、消费类电子注塑加工 产品常用的一种装饰注塑工艺。烫印分为滚压和烫压。烫印注塑工艺设备主要有烫印模头、烫印模、烫印夹具等。

注塑件烫印与超声波焊接的注塑工艺流程

烫印模头由两部分组成,由传热较好的合金铝下面粘接耐热硅橡胶,硅橡胶上刻有凸出的需印刷图文,硅胶的硬度为邵氏50~90,面积大的一般硬度小一点,但硬度太小图文边缘不规整,太大与工件表面吻合不好,会局部印不出来。烫印膜由五层组成,烫印模头在加热后以一定的压力压在烫印膜上,烫印膜下面是工件,这样工件上就呈现出了与烫印模头一致的图案,图案的颜色为所选烫印膜的颜色。烫印膜是决定色彩、图文等装饰效果,设备上有膜的传送和卷取装置。烫印夹具包括工作台及传送装置。东莞市马驰科注塑加工厂对于定位的准确性及图案质量都有一定的影响。

一、烫印的注塑工艺过程

根据设计图案制造菲林→制造烫印模头→制造夹具→根据图案颜色及底材采购烫印膜→安装夹具、烫印模头、烫印膜→对位→试烫签样→正式烫印→检验包装

烫印压力的大小应由被烫物性质,厚度及烫印形式决定。压力大小以不糊版、烫迹清晰光亮为度;以牢固不脱落、不发花为宜。如果在同一块版上,烫印两种面积大小悬殊的图文时,单位面积压力要相等,烫印面积越大,烫印压力应越大,反之则小。烫印时间与温度是由被烫物的质地与烫印形式等决定的。烫印时间过长、温度过高,则会出现糊版、图文不清晰等弊病;反之则会出现烫印不上、烫后脱落、无光泽、发花等弊病。时间与温度两者在工作时可进行微调,如温度略高时,时间可缩短些;温度略低时,时间可加长些。

烫印图案清晰、美观,色彩鲜艳夺目,耐磨、耐候。而在平面设计上烫金,可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用,特别是用于商标、注册名上,注塑工艺效果更为不错。

东莞市马驰科注塑工艺

二、烫印品质检查

(1)图案无针孔、脱落。

(2)附着力:供需双方确定检验方法和标准。一般用3M胶带密贴在图文上面然后与剥离方向呈45°快速剥离。

(3)耐洗涤性:供需双方确定试验用的洗涤液和试验方法。

水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸、塑料膜进行高分子水解的一种印刷。水转印是针对一般传统印刷及烫印、移印、丝网印所不能克服的复杂造型及死角问题所研发出来的转印技术。

三、水转印原理

东莞市马驰科注塑加工厂将水溶性高分子薄膜印上彩色图纹后,平放于水槽面,利用水压原理将彩色图纹披覆在注塑工艺产品表面,经清洗烘干后再喷一层透明涂料。

四、水转印注塑工艺流程

1.薄膜活化

将水披覆转印薄膜平铺于转印水槽水面上,图文层朝上,保持水槽中的水清洁,且基本处于中性状态,在图文表面均匀地喷涂活化剂,使图文层活化,易于与载体薄膜分离。活化剂是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂,能够迅速溶解并破坏聚乙烯醇,但不会损坏图文层,使图文处于游离状态。

2.水转印过程

东莞市马驰科注塑加工厂将需要水转印的物品,沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜,图文层会在水压的作用下慢慢转移到注塑工艺产品表面,由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的黏附作用而产生附着力。转印过程中,承印物与水披覆膜的贴合速率要保持均匀,避免薄膜皱褶而使图文不美观。原则上讲,应保证图文适当的拉伸,尽量避免重叠,特别是结合处,重叠过多,会给人以杂乱的感觉。越是复杂的注塑工艺产品对操作的要活化求越高。

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水温是影响转印质量的重要参数,水温过低,可能会使基材薄膜的溶解性下降;水温过高又容易对图文造成损害,引起图文变形。转印水槽可以采用自动温度控制装置,将水温控制在稳定的范围内。对于形状比较简单、统一的大批量工件,也可用专用的水转印设备代替手工操作,如圆柱体工件,可以将其固定在转动轴上,在薄膜表面转动而使图文层发生转印。

3.干燥、喷透明漆过程

自然干燥后再放入烘箱内干燥,以提高图文的附着度,干燥温度在70℃,时间60min左右。自然干燥后需要喷透明的罩光漆处理,用固化机固化。喷涂透明的罩光漆时一定要防止灰尘落在表面,否则注塑工艺产品外观会受到很大的影响。涂层厚度的控制是通过调整期罩光糖的黏度和喷涂量实现的,喷得过多容易造成均匀度下降。

五、水转印特点

(1)水转印注塑工艺适用于任何素材的复杂外形及表面如塑料、木材、金属、玻璃、电木、陶瓷等了。

(2)水转印注塑工艺具有防水性能不轻易褪色,使美观的外表持久不变。

(3)水转印图案种类多,也可以自己设计图案,花纹。

超声波焊接是使塑料表面振动产生摩擦而发热,致使待焊表面温度不断升高而融熔连接,非焊接表面不会受到影响。

六、焊接设备的组成

超声波焊接设备主要由高频电流发生器、换能器、焊具、底座等组成。

1.高频电流发生器:主要功能是将输入的低频电流转化为高频电流。高频电流的频率与超声波的频率范围相似,一般为20~40kHz,波长约270mm.

2.换能器:将高频电流转化为高频机械能,在转换的同时需将超声波的振幅放大,才能使用。

3.焊具:将超声能传递给待焊塑料件,材料一般为铝合金或钛合金。

4.底座:支承待焊的塑料件。

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七、选择超声波焊接设备时的注意事项

高频电流发生器、换能器都是在注塑加工设备购买时就已经确定的,但焊具须根据工件的形状、现有的超声波设备进行设计和配做。东莞市马驰科注塑加工厂为止焊其与塑料件表面接触的部分过多的磨损,在焊具顶端。

学有微化售的振动头,振动类的直径细根据型料件的具体情况而定小于超声波的半放长即135mm,如果大于此数需设计成头,但多州头效率低,同时不能达到弊封、防水、防灰或府压的要求。

八、超声波焊接的质量要求

焊接强度检测;焊接面是否压花;焊接位置是否正确;焊接后是否有裂纹。

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