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注塑件注塑加工可靠度实验管制与检验方法
作者: 马驰科注塑加工厂 编辑: 马驰科注塑加工厂 发布日期: 2022.05.13 浏览次数:1
信息摘要:
注塑件注塑加工可靠度实验管制与检验方法,QE于新产品转移阶段依据注塑加工产品特性及规格制定信赖性实验项目。测试时机、新产品特性验证、产品试产…

一、产品信赖性测试

注塑件注塑加工可靠度实验管制与检验方法,QE于新产品转移阶段依据注塑加工产品特性及规格制定信赖性实验项目。测试时机、新产品特性验证、产品试产、产品一次量产、重大工程变更、客户投诉,不定期进行注塑加工产品可靠度评估。除非客户特殊要求,否则测试样品数量以东莞市马驰科注塑加工厂家要求为主。

注塑加工厂家分享注塑件可靠度实验管制与检验方法

QE检验员依照信赖性测试计划及相对实验的测试规范进行测试,并根据测试结果制作《信赖性测试报告》,提交给QE工程师审核。实验报告至少必须保存15年。当信赖性实验失败时,QE工程师通知技术人员就不良情况进行分析。QE须重新进行测试以确认其有效性。

二、材料认可信赖性实验

材料认可信赖性实验仅适用于关键物料。注塑加工技术部门提供测试样品,并填写《信赖性测试需求单》。QE人员或检验员依目前设备使用状况安排实验日期,依照相应实验的测试规范进行测试。测试结果记录由QE人员填写QE主管审核,再将实验结果通知技术部门。可靠度实验完成后,由样品提供单位取回测试后样品。

本标准主要规定了注组注塑加工生产的各种恒胶制品的检在与法,适用于一版注望描品传检查,本标准仅供常规检测用,指求以PART SPEC为准。

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三、测量面划分

测量面指被观察表面。一测量面,用户常看到的顶面变物面;二测量面,用户偶然地看到或很少看到的侧面、拐角或地位;三测量面:总装件、组件、零件的底面或装配时相互贴在起的零件表面。

四、检查条件

此标准以对功能无影响为前提,而且靠目测比较,故并不适用于限度样板及个别特殊标准。

注塑件注塑加工可靠度实验管制与检验方法,东莞市马驰科注塑加工厂通常在30cm处目测3~5s,如果发现缺陷,移到50cm观测3~7s,难以看得到及不太明显缺点为好。检测光源检验标准要求光源,检验人员视力在0.7以上。观察角度垂直于被观察面及上下45°角。

五、质量要求及检验方法:质量要求及检验方法各厂根据客户要求制定。

(1)飞边:任何喇叭孔、按键孔、开关制孔及所有运动件相配合孔位均不能有飞边,内藏柱位、骨位飞边则不能影响装配及功能;外露及有可能外露影响安全的飞边,用手摸不能有刮手的感觉。

(2)变形:支撑于平台的底壳变形量不大于0.3mm,与支撑于平台的底壳相配的面壳其变形量也不能大于0.3mm,其余塑件的变形以不影响装配功能可接受。

(3)浇口余料:外露以及有可能外解会影响外观及安全标准的浇口位平且符合安全标准不能到手,有装配要求,但不能外露,不知得流余胶应控制在0.5mm以内且不影响功能。无装配要来,不影响功能,不外露的浇口,控制在1.5mm以内。

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六、检验标准判定上的注意事项

1.关于“目测”的定义

是指离产品表面的直线距离50cm处,于充足的自然光线下,在45°~90°下用眼睛进行检查注塑加工产品的外观的一种常用方式。目测检查时,样品不能离得太近或太远。检查环境要求在充足的自然光线下,光源环境的差异会对外观判断造成一定的“迷彩效应”。观察角度很重要,一般可以模拟产品装配后的正常目测到的外观范围、角度进行目测检查。观察注塑加工产品表面的缩痕,一般推荐要在45°下观察,可以较清晰的对比出其与样板的差异。

2.关于“不明显”的界定和定义

注塑件注塑加工可靠度实验管制与检验方法,“不明显”经常用在塑胶注塑加工产品的外观缺陷程度的描述上,这是由于外观缺陷的描述很大程度上受到文字表达的局限性,东莞市马驰科注塑加工厂有时只能用“不明显”来表述,但其是有一定的界定和定义的。不明显是指经过正确的目测检查或目测对比检查样板后,人的思维判断觉得缺陷较轻微,从而对此外观缺陷得出的检查结果。不明显的参照物一定要有可比较性,才可以得出较有价值的判断结论。

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