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模具制造工艺规程:生产过程与工艺过程
来源: 马驰科注塑模具厂 发布日期: 2022.09.08 浏览次数:1023
信息摘要:
1. 生产过程制造模具时,将原材料或半成品转变成为成品的各有关劳动过程的,总和称为生产过程。具体地讲,模具制造是在一定的工艺条件下,改变模具…

1. 生产过程

制造模具时,将原材料或半成品转变成为成品的各有关劳动过程的,总和称为生产过程。具体地讲,模具制造是在一定的工艺条件下,改变模具材料的形状、尺寸和性质,使之成为符合设计要求的模具零件,再经装配、试模和修整而得到整副模具产品的过程。广义的模具生产制造过程包括生产技术准备、模具零件加工和模具装配等阶段。


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(1)生产技术准备 生产技术准备阶段的主要任务包括分析模具图样,制订工艺规程:编制数控加工程序;设计和制造工装夹具;制订生产计划;制订并实施工具、材料、标淮件等外购及零件外协加工计划;各种生产服务活动中的原材料、半成品和工具的供应、运输保管以及产品的包装和发运等。

(2)模具零件加工 模具零件加工的工艺方法非常多,基本可以概括为:

1)传统的切削加工,如车、钳、创、铣、磨等。

2) 非切削加工,如电火花加工、冷挤压、铸造等

3)数控加工,如数控铣削、加工中心加工等,

4) 焊接、热处理和其他表面处理等。


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根据模具零件的分类加工对象可以分为两种:

1) 非成形零件加工。这些零件大多是模具的结构零件,且具有国家或行业标准,部分实现了标准化批量生产。在模具工艺规划中,可根据设计要求和企业的生产情况选择外购或由本企业加工。

2) 成形零件加工。成形零件一般结构比较复杂,精度要求也高,有些模具型腔表面要求有纹饰图案。其加工过程主要由成形零件的机械加工、热处理和表面处理加工等环节构成。特种加工、数控加工在模具成形零件加工中应用得非常普遍。


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3)模具装配 模具装配是根据模具 装配图样要求的质量和精度,将加工好的零件组合在一起构成一副完整模具的过程。装配阶段的任务还包括清洗、修配模具零件、试模及修整等,由上述过程可以看出,模具产品的生产过程是相当复杂的。为了便于组织生产和提高劳动生产率,现代模具工业的发展趋势是自动化、专业化生产。这样,各工厂的生产过程就变得比较简单、专业化,有利于保证质量、提高效率和降低成本。如模具零件毛坯的生产,由专业化的毛坯生产工厂来承担;模具上的导柱、导套、顶杆等零件,由专业化的标准件厂来完成。这既有利于保证模具上各种零件的质量,也有利于降低成本。


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2。工艺过程

        在模具制造过程中, 直按改变工件形状、尺寸、物理性质和相对位置的过程称为工艺过程。按照零件制造过程中采用的工艺方法不同,工艺过程可以分为铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、机械加工、表面处理和装配等。以机械加工方法(主要是切削加工方法) 直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量,使其成为合格模具零件的过程,称为模具机械加工工艺过程。合理的机械加工工艺过程确定后,以文字形式记录为加工的技术文件,称为模具机械加工工艺规程。

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