塑料模具的基本部件是什么？它们有什么作用？

塑料模具的基本部件包括:成型部件，包括凹模、凸模、各种成型芯，都是成型产品的内部、外表面或上部、下端面、侧孔、侧凹和螺纹部件；支撑固定部件，包括模座板、固定板、支撑板、垫块等。用于固定模具或支撑压力:导向部件，包括导柱和导套，用于确定模具或组织运动的相对方向；抽芯部件，包括斜销、滑块等。，用于在模具打开时提取活动芯，使产品脱模:推杆、推管、推块、推板、推环、推杆固定板、推板等。，用于使产品脱模。

注塑模具主要采用标准模具框架，由结构、形式和尺度标准化和系列化的基本部件组成，模具腔可根据产品形状进行加工。选择标准模具框架有利于缩短成型周期。塑料模具组成：吹塑模具、铸造模具、热成型模具结构相对简单；压塑模具、注塑模具、传塑模具结构相对混乱，构成此类模具的零件较多。

　　塑料模具效果：定模座板(面板):其效果是将前模固定在上面；流道板(水口板:其效果是在开模时去除流道中的材料；定模固定板:其主要效果是与板一起成型产品；推板:其主要效果是在开模时将产品从模具中取出。

动态模具固定板的主要效果是与a板一起成型产品；垫板：其效果是加强板的强度，固定a板上的一些部件；垫片：模具脚、方形铁等。其效果是使顶板有一个满意的活动空间；顶板：其主要效果是固定顶针，通过注射机顶杆推进顶针；动态模具座板：下夹板、底板等。其主要效果是将后模固定在上面；导柱和导套：其主要效果是引导效果，使前后模顺利完成所有动作；顶针：其主要效果是在开模时推出产品。

以上是塑料模具的基本部件及其功能。