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塑料模具制造过程中的控制要点是什么?

来源: 发布日期: 2022.09.16 浏览次数:88
信息摘要:
塑料模具制造完成后,需要经验调试检查,只要确认完全没有问题,即可应用于批量生产。无论是模具调试还是正式生产,都要控制模具,保证正常生产和模具…
塑料模具制造完成后,需要经验调试检查,只要确认完全没有问题,即可应用于批量生产。无论是模具调试还是正式生产,都要控制模具,保证正常生产和模具质量。模具的控制要点是什么?

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塑料零件的质量需要重点控制,主要分为尺寸状态和外观质量控制。零件尺寸不得超过规定的公差,一旦超过,需要及时合理修改。外观质量应通过工艺技术防止毛刺、开裂、剥落等明显缺陷。当工艺技术难以解决时,可以修复模具,提高零件的表面质量,也可以处理模具表面,提高硬度。

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在生产效率的控制下,零件的成型和质量很大程度上受到压力机速度的影响。当压力机在拉伸过程中采用低速时,零件的成型性会更好。如果要提高生产效率,就要提高压力机的速度,但是速度的提高会增加零件开裂的概率,所以工作人员要控制好压力机的速度。

成本控制,保证零件的质量和外观,避免过多的次品导致重复加工,合理使用技术技术,避免零件预期过多。在节约成本的同时,必须注意确保零件的尺寸精度和质量符合标准。

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