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塑料制品脆性断裂的原因是什么?

来源: 发布日期: 2022.10.03 浏览次数:78
信息摘要:
 塑料制品在生产中经常出现脆性断裂的缺陷,通常是什么原因造成的?我们工程师总结了脆性断裂的以下原因?
塑料制品在生产中经常出现脆性断裂的缺陷,通常是什么原因造成的?我们工程师总结了脆性断裂的以下原因?

塑料制品

1.注塑机射出和保压不足;

  2.背压太小,原料不够扎实;

  3.背压过大,剪切,摩擦热量增加;

  4.射速过慢,结晶不充分;

  5.模温过高,原料过热、分解、变质;

  6.模温过低,结晶不充分;

塑料制品

7.射出,保压时间不足;

  8.注塑机停机时间过长,注塑周期过长;

  9.储存时间过长;

  10.新材料中二次回料添加比例过大;

  11.原料强度、韧性、粘度不足;

  12.添加剂不合理,或添加过多;

  13.原料干燥不足;

  14.产品内部结构有些地方太厚,有些地方太薄,不均匀,进料地方考虑不合理。

  15.模具进料不均匀,冷井不够;

  16.产品壁厚过薄

  17.注塑机温度时高时低,不稳定;

  18.注塑机料管未清理干净;

  19.顶出不合理,塑体应力增加,产生破裂;

  20.塑料模具冷却回路排不好。

这些都是塑料制品脆性断裂的原因,但在实际生产过程中会出现很多情况,需要根据员工多年的经验分析具体问题。

塑料制品

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