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小台灯开模注塑一站式解决方案,让您注塑路上少踩坑
来源: 东莞市马驰科注塑模具厂 发布日期: 2022.06.28 浏览次数:1724
信息摘要:
小台灯开模注塑并不难,关键在于问题发生后,注塑模具厂的相关技术人员能够及时提供合理、有用的解决方案,帮助客户排除疑难杂症。因为大家在寻找注塑…

2021年3月,江苏有家教育用品公司的陈先生找到我们东莞市马驰科注塑模具厂,想要开模注塑,定制一款中小学生专用的小台灯。这款台灯之前一直在别的注塑模具厂进行注塑加工,由于定制加工尺寸不稳定,导致产品经常性出现披锋、分型面错位等问题,不良率高,严重影响塑胶件品质以及交货周期。所以想找一家经验丰富的注塑加工厂重新开模注塑。

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陈先生在网上找到了马驰科注塑模具厂,了解到我们服务日本品牌10余载,以产品研发设计为主,开展小电器成品定制业务;拥有外观设计、样品制作、电路开发、结构设计、模具设计、模具加工、包胶模具、双色模具、注塑加工、双色注塑、包胶注塑、成品组装、信赖性实验、尺寸测量等完善的工艺设备,充分发挥产品研发、量产管理、品质管理、材料选型、结构优化的优势为客户提供一站式成品定制解决方案。所以在线上向我们咨询了台灯定制加工中“披锋、分型面错位”以及“组装间隙大”等不良问题的技术解决方案,希望我们能帮忙将注塑加工中的耗损率从原来的5%降下来。

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为了更详细的了解不良问题发生的原因, 我们注塑模具厂的模具工程师建议客户带着自己的塑料件不良样品和相关图纸,亲自到工厂来沟通下具体问题和细节。陈先生在咨询后的第2天便亲自带着不良样品和相关图纸找到我们模具工程师进行相关细节的检讨。我们注塑模具厂的模具工程师根据自己30多年的模具制造加工经验,以及不良样品的细节进行评估后,发现了一些新问题,并给出了具体解决方案:

1.产品3D数据跟产品结构属于研发阶段,不具备量产性;

建议:我们对3D图纸进行调整,并通过3D模拟模流分析软件,对产品的3D数据进行模具结构及射出成型的数据分析,预知合理的浇口位置、水口大小、流道粗细对注塑加工时所产生的困气、缩水、注塑周期等,外观及尺寸稳定性进行模拟分析,大大的提高了模具的精度,从而提升注塑加工的生产效率及品质保证;

2.针对注塑加工容易出现披锋的问题;

建议:在模具制造加工时,注意模具压力、温度的控制;

3.容易发生分型面错位;

建议:在模具设计加工时,注意动、定模分型面的合理避空,尽可能的不要设计工艺孔、螺纹孔,不可避免时,建议用铜螺钉堵住,防止发生熔体溢料,流入孔内难清理;

4.产品需要满足耐热及抗摔的功能;

建议:我们注塑模具厂的模具工程师与注塑加工技术人员跟陈先生共同检讨后,建议对产品进行严格的材料选型,结构优化,通过信赖性实验设备进行高低温循环,冷热冲击测试,恒温恒湿,高温保存,拉力,扭力测试。

东莞市马驰科注塑模具厂

我们注塑模具厂的项目工程师向陈先生及其团队检讨完小台灯注塑加工相关技术问题后,邀请客户一行参观了我们工厂的模具制造车间、注塑加工车间。考虑到客户对小台灯的使用环境有特别的要求,希望小台灯能够在南方0~30℃,北方-20℃的环境下都能够正常使用,并且不会老化,发黄,我们特别的向他们一一介绍了信赖性实验室的41台+信赖性试验设备,包含高低温循环冷热冲击试验机,耐黄变试验机,盐雾试验机,环境寿命试验机,模拟汽车运输震动试验机等。材料选型都离不开这些信赖性试验设备,注塑加工及成品组装更加需要这些信赖性试验设备。陈先生参观了我们的信赖性实验室相关检测设备后,表示对我们工厂的实力十分认可,并确定把小台灯的开模注塑业务交给我们来做。

江苏这家教育用品公司定制的小台灯对产品品质的要求很高,客户在模具设计前提出了新的要求,除了要满足产品耐热及抗摔的功能外,陈先生还要求小台灯的遮光性能要好,之前注塑加工厂的遮光效果一直达不到想要的要求。希望我们能够在确保原材料性能不变的情况下,改小台灯遮光效果不良的问题,确保开灯状态下不透光。我们模具工程师表示在材料选型上会特别注意,选择合适的材料进行注塑加工。

收到客户开模注塑加工的需求后,我们模具设计师针对客户产品结构不合理的地方,提出了6项产品结构解决方案,客户考虑到成本问题,只采纳了其中3项,其它3项想要等注塑模具制作完成后再决定要不要继续优化。

东莞市马驰科注塑模具厂模具制造车间

经过35天精雕细琢, 我们注塑模具厂的模具师傅终于将注塑模具制作出来。试模后发现,按照我们模具工程师建议优化的3套注塑模具没有出问题,没有优化的3套模具出了问题。我们模具工程师翻出前期的检讨结果给客户看,表示问题主要是前期反馈的2点:

1.注塑件组装后会发生错位,间隙大;

由于前期客户没有按照我们建议的工学原理去做模具,本来是100mm厚,为了节省成本问题,只做到了80mm,只有按照我们开始的建议,调整到100mm厚就能解决;

2.斜顶扣位装配时,松紧不一;

客户提供3D图纸间隙不统一,有的0.1mm,有的0.2mm;建议把模具尺寸加减统一到0.1mm,就能改这个问题;

陈先生权衡了成本和质量的重要性后,决定让我们模具工程师对剩余的3套注塑模具问题进行优化改良。注塑模具基本上没有问题,顺利进入注塑加工阶段。

东莞市马驰科注塑模具厂注塑加工车间

品控是产品出厂前关键的一道工序,不论客户是双色注塑模具、还是普通注塑模具、还是包胶注塑模具,选择普通注塑加工、包胶注塑、双色注塑加工,我们注塑模具厂的品控管理都不会松懈。除了客户有特殊品质要求以外,我们会严格按照ISO的要求来执行品质管理,执行“0收1退”来保证客户的要求。MP首批量产时,我们品质部的小姐姐们发现这款产品功能还有些问题,按钮垫板时间出现错误,配重块的重量不够,需要进行调整;台灯站立有些不稳;他们及时将问题反馈给了模具工程师,我们模具工程师根据这些问题进行了优化:

1.按钮垫板时间出现错误,配重块的重量不够,针对性进行调整;

2.台灯站立不稳的问题进行了模具调整,做了相应的减胶处理,骨位减少了4mm;优化后,基本上没发现什么问题,这款小台灯终于确定了量产管理方法,品质标准,工程技术参数。目前,这款小台灯已经正式进入量产中。

东莞市马驰科注塑模具厂小台灯开模注塑

小台灯开模注塑并不难,关键在于问题发生后,注塑模具厂的相关技术人员能够及时提供合理、有用的解决方案,帮助客户排除疑难杂症。因为大家在寻找注塑模具厂的时候,往往都是带着技术、品质或者成本问题进行选厂。如果您是电商、跨境电商、品牌公司、贸易公司,没有产品技术团队,建议尽可能把产品设计、模具制造、成品组装放在一个注塑模具厂进行一站式制造加工。否则,分开制造、加工、组装,会导致遇到问题时,每个公司都只解决自己分内的事情,导致注塑加工的管理成本很高,出了问题也没办法及时解决。江苏这家教育用品公司能够选择我们注塑模具厂,是因为客户是在参观我们工厂时发现我们公司对每一道工序如:模具制造、注塑加工、成品组装都进行层层把关。特别是在组装前,我们会对前一工序的产品进行信赖性试验,没有发现任何品质问题,我们才会进行组装,避免产品在组装完成后才发现问题,从而造成较大的经济损失和交期的延迟。

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