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注塑模具抽芯机构的设计
来源: 马驰科注塑模具厂 发布日期: 2022.06.19 浏览次数:500
信息摘要:
注塑模具抽芯机构的设计,东莞市马驰科注塑模具制造厂以注塑模具的开、闭模方向为基准,可以确定注塑件型孔的方向。注塑件型孔的方向有与开、闭模方向…

一、按注塑件型孔的方向分类

注塑模具抽芯机构的设计,东莞市马驰科注塑模具制造厂以注塑模具的开、闭模方向为基准,可以确定注塑件型孔的方向。注塑件型孔的方向有与开、闭模方向平行的,也有正交的,还有斜交的。型孔的方向不同,注塑模具抽芯机构的抽芯方向也就不同。

注塑模具抽芯机构的设计

(1)正交抽芯机构:当注塑件型孔的轴线与开、闭模方向正交时,注塑模具应该采用正交的抽芯机构。注塑件的左、右两端存在着两个与注塑模具开、闭模方向线相垂直的型孔,相应注塑模具也应该设置两个与注塑模具开、闭模方向线正交的抽芯机构。

(2)斜向抽芯机构:当注塑件型孔的轴线与开、闭模方向斜交时,注塑模具应该采用斜向的抽芯机构,合模时,弯销插入型芯的斜槽中,一方面可利用弯销的斜面抵紧型芯斜槽的斜面,另一方面型芯的底平面也能够楔紧定模垫板的底面,其目的是防止弯销的弹性变形,导致型芯后移而使型孔尺寸不符合图纸要求。开模时,由于弯销的作用,使得型芯产生斜向抽芯运动。限位销在弹簧的作用下,进入型芯的球形凹窝中进行限位,以防型芯在抽芯时因惯性作用而脱离注塑模具。

(3)垂直抽芯机构:当注塑件型孔的轴线与开、闭模方向平行,而注塑件又采用斜向脱模机构时,若成型注塑件型孔的型芯不能在其脱模之前完成垂直抽芯,注塑件便不能进行斜向脱模。又若注塑件螺纹孔的轴线平行注塑模具开、闭模方向时,螺纹型芯的抽芯也要进行垂直抽芯。垂直抽芯机构,开模时,定模部分带动着齿条向上运动,齿条带动着三个齿轮绕轴转动,于是齿条型芯便产生向下的垂直抽芯运动;合模时,在向下运动齿条的带动下三个齿轮绕轴转动于是齿条型芯便产生了向上的复位运动。

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二、按斜销的型式分类

可分成斜销、弯销和变角弯销抽芯机构。

(1)斜销抽芯机构:注塑模具抽芯机构的设计,注塑模具抽芯机构的斜销为倾斜放置,滑块与斜销相配的孔为腰字形孔。锁紧滑块力大一些,斜销刚性强一些;倾斜角大时,则反之。开模时,定模板,当抽芯距离一定,倾斜角小时,斜销长度上的两根斜销拨动了动模板中的两个型芯向外进行抽芯运动;合模时,两根斜销插入动模板的两个型芯的腰字形孔中,并带动两个型芯向注塑模具中移动的复位运动。限位销在弹簧的作用下可限制型芯外移的位置,以防型芯滑落模具之外及合模时两根斜销能准确地插入型芯的腰字形孔之中。

(2)弯销抽芯机构:弯销是一种截面为方形或长方形弯销,滑块上与弯销相配的孔相应为方形或长方形,其原理与斜销的抽芯机构相同。

(3)变角弯销抽芯机构:其原理与弯销抽芯机构相同,只是适用于长距离抽芯的状况。变角弯销的倾斜角a由两段不同的角度段组成,端头为大的倾斜角,尾部为小的倾斜角。这样的结构其一是可以减少变角弯销的长度,提高它的刚度;其二是尾部的小倾斜角段抽芯时是慢速,之后大倾斜角抽芯时为快速;其三是滑块复位后依靠小倾斜角段楔紧滑块。

三、按抽芯的先后顺序分类

(1)同步抽芯机构:该注塑模具的前、后、左、右四个方向存在着四个抽芯机构,它们都是在定模开启和闭合时,由弯销和带动着滑块进行抽芯与复位运动。

(2)滞后抽芯机构 开模时,动模板与定模板和型芯分离。滑块沿着轴在滑板的直精中滑动工距离后,排后于开核板与定模板和型分离请规进行抽芯,至B点才完成抽芯动作。由于型芯贯穿滑块,因此开模后必须待型芯完全脱离滑块的孔之后,才允许进行抽芯动作。即当开模L,距离后,滑块上的轴才沿滑板的斜槽运动完成抽芯动作,此处消板兼有锁紧的作用。

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四、按内、外抽芯分类

注塑件有内、外的型孔或型槽时,注塑模具还需要设置内、外抽芯机构。

1.外抽芯机构:表有通孔、盲孔和凹槽时,注塑模具应采用外抽芯机构。

2.内抽芯机构:注塑件内表面有通孔、盲孔和凹槽时,注塑模具应采用内抽芯机构。

(1)镶块式斜滑块内抽芯机构:型芯上开有燕尾槽,镶块的一侧呈燕尾形凸台,可在型芯的燕尾槽中滑动,而另一侧则嵌入斜滑块中。顶出时,推杆推动着斜滑块完成内抽芯。限位销对斜滑块起限位作用。

(2)弯销内抽芯机构:开模过程中,在弯销的作用下,带动滑块完成对注塑件内侧凹槽的抽芯,此弯销兼有锁紧作用。限位销可在弹簧的作用下进入滑块的球形窝槽中,起到限制滑块移动的作用;反之,在闭模的过程中,弯销带动滑块完成复位。

(3)双滑销式斜推杆内抽芯机构:斜推杆的尾部装有两根圆柱销和以确保斜推杆实现顶出和复位。顶出时,斜推杆沿型芯的斜孔方向夹住推板与推垫板,运动,完成内侧抽芯。随着推板的复位,斜推杆沿型芯的斜孔方向完成复位。斜推杆在地芯和复位运动的过程中,可在推板和推垫板的槽中滑动。

(4)双滚轮式斜推杆内抽芯机构:安装在斜推杆尾部的轴两端分别装有液轮,滚轮并装在固定于推板中的支架上。双滚轮的作用是使滚轮沿水平方向滚动时,减少摩擦。推板顶出时,斜推杆沿着型芯的斜槽一方面做水平运动,另一方面做垂直运动,水平运动可完成内型孔或内凸台的抽芯,垂直运动则可将注塑件顶出注塑模具的型芯;反之,推板复位时,斜推杆在型芯的斜槽作用之下实现复位。

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(5)滚轮式斜推杆内抽芯机构:推板顶出时,斜推杆在动模型芯的斜槽作用下做抽芯运动,滚轮可在推板的槽中滑动;反之,推板复位时,斜推杆在动模型芯的作用下做复位运动。

注塑模具抽芯机构的设计,注塑模具抽芯的形式众多,相应注塑模具的抽芯机构更多。东莞市马驰科注塑模具制造厂设计注塑模具抽芯机构时,一方面可以从注塑模机构设计手册或图册中寻找;另一方面可以由自己独立进行设计。不管是从手册或图册中寻找,结何形式和是否存在着足够空间以及抽芯的起始点、终止点和抽芯距离等。

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