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注塑模具的二次分型机构
来源: 马驰科注塑模具厂 发布日期: 2022.06.15 浏览次数:500
信息摘要:
注塑模具的二次分型机构,一次开模运动,只要随着注射机动模的开启就可以实现。有的注塑模具因注塑件形状结构的因素,需要进行二次或三次开模运动,这…

注塑模具的二次分型机构,一次开模运动,只要随着注射机动模的开启就可以实现。有的注塑模具因注塑件形状结构的因素,需要进行二次或三次开模运动,这要有专门的开模机构才能实现。注塑模具开启和闭合时,东莞市马驰科注塑模具厂为了保证动、定模的型腔和其他机构不错位,除了动、定模之间需要有导柱和导套的定位与导向外,对于精密注塑件的成型加工,往往还需要设置一些精密定位机构来保证。另外,为了限制注塑模具的开模距离和各种机构运动的行程,还需要设置运动限位机构。

注塑模具的二次分型机构

一、注塑模的二次分型机构

注塑模具的二次分型机构,注塑模为三模板结构时,为了分别打开定模部分与中模部分以及中模部分与动模部分,在定模部分和中模部分之间都需要设置分型机构,或称为开模机构。二次分型机构存在着多种形式,东莞市马驰科注塑模具厂介绍几种典型的二次分型机构。

(1)摆钩式二次分型机构之一 摆钩式二次分型机构之一,开模前,由于摆钩与定模板缺口处于钩紧的状态,定模板与中模板及动模板是处于闭合的状态。注射机动模板的开启,带动中模板与动模板之间的分型面I-1首先分开,之后随着注塑模具的继续开启,定距拉杆与摆钩的距离在不断地减少。当分型面之间的距离开启到距离之后,定距拉杆的端面抵紧了摆构,于是定距拉杆便拉动摆钩并使其沿着圆柱销的转动而使摆钩脱开定模板,分型面II-II开启。由于定距拉杆的限位作用,使得分型面I-I只能打开的距离。合模时,依靠弹簧的推动作用,使得摆钩复位而扣紧定模板的缺口。应当指出,定距拉杆限位的长度应与注塑件脱模距离相互协调,摆钩前端的斜面应确保合模时不发生故障。这种摆钩式二次分型机构适用于先开启中模板与动模板,后开启中模板与定模板的情况。

(2)摆构式二次分型机构之二:摆构式二次分型机构之二,由限位螺杆、弹簧、圆柱销和摆钩组成。摆构式二次分型机构之二与摆构式二次分型机构之一基本相同,只是在摆钩之上增加了一个限制摆动角度的尖角。这种摆构式二次分型机构适用于先开启中模板与定模板,后开启中模板与动模板的情况。

(3) 弹簧限位销二次分型机构:弹簧限位销二次分型机构,由U形块,内六角螺钉、圆柱销、限位销、弹簧、螺塞和限位螺钉组成。开模时,先是定模板和中模板之间的分型面I-1开启,圆柱销固定在中模板上不。当开启一定距离,圆柱销碰到两个限位销时,便带动着中模板与动模板分开距离,实现了分型面I一且开启。然后圆柱销便迫使限位销压缩弹簧脱离限位销,中模板和动模板完全开启,分型面I一I便彻底地打开。弹簧限位销二次分型机构二次分型的目的是使分型面II-II打开。

(4)分型限位螺钉形式的二次分型 分型限位螺钉形式的二次分型,只是由一个分型限位螺钉构成。这是一种简单的二次分型机构,除了具有分型的作用,还具有I-I分型面开启时限位的作用。I-I分型面首先开启,分型限位螺钉在定模板螺钉过孔中移动距离,直至分型限型面II-II被打开。

二、定位与导向机构

定位与导向。为了保证其他运动机构的运动箱度,需要采用适当的导向机构,特别是精密注塑機,要求成型壁薄和高精度的注塑件时,在注塑模具许多位置上也需要采用二次定位和二次导向机构。

1.定位机构

注塑模具的二次分型机构,注塑模具的导向及定位机构除了模架上的导向及定位系统之外,还有脱模机构的推板及推垫板与动模垫板之间的导向及定位系统,这些是注塑模具的通用导向及定位机构。注塑模具的通用导向及定位机构经过长期使用,磨损会使导向及定位系统的间隙加大,直至无法使用。型腔与型芯的定位。

2.导向机构

(1)通用导向机构:二模板注塑模具模架的导向机构与三模板注塑模具模架的导向机构放置的位置是不同的。二模板注塑模与三模板注塑模所使用的导柱和导套称为通用导向机构。模架上套导向机构为了不使合模时出现错位的现象,一般是将处中距中的处制成相差2mm.通用导向机构会出现位置度的误差,从而会导致导柱和导套之间的配合间隙较大而影响注塑模具的定位精度,对于精密注塑模具可采用滚珠形式的导柱和导套。

东莞市马驰科注塑模具加工

二模板模架导向机构。导套放置在定模板中,导柱放置在动模板中。三模板模架导向机构,导套与导套分别放置在中模板和动模板中,导柱放置在定模板中,这是因为三模板模架导向机构的导柱在注塑模具二次分型时要支撑着中模板.

(2)定模脱模机构的导向机构:当注塑件为定模脱模结构时,为了保证定模脱模机构脱模与复位运动的平稳性,可采用定模脱模机构的导向机构。该机构是由推板导柱和导套组成,推板导柱安装在定模推板上,导套安装在中模板上。

(3)动模脱模机构的导向机构:为了保证推杆顶出主流道中冷凝料运动的平稳性,需要在动模垫板上装四组导柱和导套,以保证推板和推垫板运动的平稳性。

三、注塑模具的其他机构

注塑模具除了有分型机构、抽芯机构和脱模机构三大机构之外,根据注塑件的成型要求,还要有脱浇口凝料机构、运动转换机构、定位机构和导向机构以及其他类型的机构,才能完成注塑模具的功能。

(1)运动转换机构:注塑模虽然复杂。但毕竟还只是注塑模具。有些动力是由注塑机直接赋予的运动的转换机构。就是将注塑机赋予注塑模具的开、闭模运动转换成定模脱模的运动。为了能够完成注塑件定模脱模与复位动作而设置的运动转换机构,定模推垫板和定模推板与挂钩以内六角螺钉和圆柱销连接在一起,此时摆钩的斜钩与挂钩的斜钩相连,当动模与定模开启时,两根摆钩和挂钩在斜面作用下,推板上的推杆可将注塑件顶出中模型芯。当推板接触到中模板而限制了位移时,动模部分继续移动,在挂钩的斜钩作用下,两根摆钩压缩支承杆上的弹簧而张开。合模时,两根摆钩和挂钩弧面的作用使两根摆钩再次压缩支承杆上的弹簧张开而钩住挂钩.推垫板和推板的先复位先靠推杆上的弹簧,之后靠回程杆复位。

(2)滑块软紧机构:在注塑模具侧向抽芯型面的面积较大时,滑块上所承受的注射压力便较大,此时仅依靠斜导柱的楔紧力是不够的,因为斜导柱为悬臂梁,其刚性较差,作用力大时会产生弹性变形而后移,导致注塑件型面尺寸变大。此时,需要另设置楔紧块来楔紧滑块.

(3)限位机构块:限制抽芯机构、脱模机构的行程和二次分型的动模与中模开模距离的机构称为限位机构。

①滑块抽芯限位机构之一,滑块抽芯时由于斜导柱作用产生的惯性作用,一是可使滑块脱离注塑模具,二是会使滑块抽芯的距离大于L,模具合模时,会造成斜导柱无法插入滑块的斜孔中而导致斜导柱与滑块发生碰撞现象。为了避免产生上述的问题,注塑模具可设计限位销形式的限位机构。合模时,滑块的复位运动可使限位销压缩弹簧而进入限位销孔内;开模时,滑块的抽芯运动可使限位销移动距离进入半球形窝坑中,限位销的弹出而限制滑块的运动。

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滑块抽芯限位机构之二,限位板通过六角螺钉安装在动模垫板上,限位螺钉通过两个六角螺母安装在限位板上。通过调节限位螺钉至滑块的距离L,可以限制滑块的运动。

②弧形抽芯运动限位机构,弧形型芯下端制有渐开线齿,注射机的顶杆推动着推板和齿条移动,从而带动齿轮和弧形型芯做弧形运动。为了限制在惯性作用下弧形型芯的运动越位,应该设置限位机构,其原理与滑块抽芯限位机构相同。

③脱模机构的限位机构。注塑模具的二次分型机构,东莞市马驰科注塑模具厂为了限制注塑模具的脱模距离,设置了脱模机构的限位机构,在推板中安装了限位销.当限位销移动距离抵住动模垫板的端面时,便限制了斜脱模机构的移动。推垫板和推板的复位,先是依靠弹簧的先复位,之后是依靠回程杆复位。

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