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塑料模具注塑产品开发结构时需要注意的原则要点

模具制造 塑胶模具注塑加工

当今社会对于塑料模具注塑产品开发新人来说,在产品设计中往往没有创意和灵感,尤其是在外观造型的设计上,容易陷入惯性思维,往往没有一个好的方法和思维、去创新挖掘一些新的东西,下面马驰科小编从开发的结构原则列出以下几点设计要点供参考:

塑料模具注塑设计图

1、塑料模具注塑开发的结构要合理:装配间隙合理,所有插入式的结构均应预留间隙;保证有足够的强度和刚度(安规测试),并适当设计合理的稳定系数。

2、塑件的结构设计应综合考虑模具的可制造性,尽量简化模具的制造。

3、塑件的结构要考虑其可塑性,即零件注塑生产效率要高,尽量降低注塑的报废率。

4、考虑便于装配生产(尤其和装配不能冲突)。

5、塑件的结构尽可能采用标准、成熟的结构,所谓模块化设计。

6、能通用/公用的,尽量使用已有的零件,不新开模具。

7、兼顾成本。

塑料模具注塑产品设计的外观要求:产品表面应平整、饱满、光滑,过渡自然,不得有碰、划伤以及缩孔等缺陷。产品厚度应均匀一致,无翘曲变形、飞边、毛刺、缺料、水丝、流痕、熔接痕及其它影响性能的注塑缺陷。毛边、浇口应全部清理、修整。产品色泽应均匀一致,表面无明显色差。颜色为本色的制件应与原材料颜色基本一致,且均匀。

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