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选择双色模具型材,应该要以哪些方面的性能为主?

随着制造业快速发展,塑料制品的种类日益增多,用途不断扩大,制品向精密化、大型化、复杂化发展模具选材是整个双色模具加工过程中非常重要的一个环节。双色模具选材需要满足以下几个原则,满足耐磨性、强韧性、 耐腐蚀性等工作需求,同时应满足经济适用性。


双色模具

1、耐磨性。坯料在模具型腔中塑性变形时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致双色模具因磨损而失效。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,双色模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中 碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。


东莞市双色模具加工

2、高温性能。随着高速成型机械的出现,塑料制品运行速度加快。由于成型温度在200--350℃之间,如果塑料流动性不好,成形速度又快,会使模具部分成型表面温度在极短时间内超过400℃。为保证模具在使用时的精度及变形微小,模具钢应有较高的耐热性能。

3、强韧性。双色模具加工的环境大多比较恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止双色模具零件在工作时突然脆断,双色模具要具有较高的强度和韧性。双色模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。


东莞市马驰科双色模具型材电蚀

4、耐蚀性。有些双色模具如塑料模在工作时,在成形过程中可能放出腐蚀气受热分解出具有腐蚀性的气体,如HC1、HF等腐蚀模具,有时在空气流道口处使模具锈蚀而损坏,故要求模具钢有良好的耐蚀性。

关于双色模具型材的选择问题就分享到这里,想了解更多双色工艺知识,可以登录马驰科官网,那里有更多的相关技术资料可供你查询,期待你的来访!


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