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东莞市注塑模具厂模具设计的先见性

        作为东莞市注塑模具厂的模具设计师,是一定要具有设计的先见性:将可能会出现的模具问题,全部罗列出来,然后再参考过往的设计思路,做出有先见性的模具产品。

       东莞市注塑模具厂模具设计师都充分考虑产品的结构、装配,同时还需要考虑生产中产品的脱模以及水路排布,浇口分布等,以下将简单介绍产品的筋条以及卡扣、螺母孔等位置的设计注意点。

东莞市注塑模具厂面盖

        一、筋条设计:

        1.使用PC或者ABS+PC时,Rib的厚度不要大于壳体厚度的0.6倍;

        2.高度不要超过本体厚度的3-5倍;

        3.拔模角度为0.5-1.0度;

        4.在Rib的根部导Rib厚度的40%-60%的圆角;

        5.两根Rib之间的间距在壁厚的3倍以上为佳。

东莞市注塑模具厂底盖

        二、卡扣的设计

        1.卡扣的卡入尺寸一般在0.5mm~0.8mm;

        2.钩的位置在分型面下沉0.2mm,比较便于模具制造;

        3.钩和卡槽的咬合面留0.05mm的间隙,以便日后修模;

        4.卡槽顶端和钩底部间隙为0.3mm比较好,作为卡扣变形的回弹空间;

        5.卡槽做成封闭式的比较好(在确保壁厚刚好,产品不缩水的情况下),封闭面的壁厚为0.3m-0.5mm。

东莞市注塑模具厂底盖

        三、螺孔的设计

        螺孔的目的是用来链接螺钉、导销等紧固件或者是做热压时螺母的定位、热熔柱,设计螺孔的原则是避免没有支撑物,尽量让其余外壁或者肋骨相连,以增加强度。

        此外,模具型材的厚度要大于0.5mm:母模面拔模角应大于3度,每增加千分之一英寸的咬合深度,需要增加一度的拔模角。

        考虑到以上几点模具设计的问题,你的模具就可以让产品出模顺利了,想了解更多关于东莞市注塑模具厂的模具设计知识,可以登录马驰科官网,那里有各种加工案例可供参考,期待你的来访!

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