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注塑厂气体辅助注射成形分类有哪些?

        关于注塑厂气体辅助注塑成形的分类你知道有哪些吗?话不多说现在就来了解一下吧,气体辅助注射成形的分类:

        气体辅助注射成形只要在现有的注射机上增加一套供气装置即可实现。根据国外使用的情况,气体辅助注射成形常见的是标准成形法、熔体回流法和活动型芯法三种方法。

        (一)标准成形法

        标准成形方法如图所示。图 a为一部分熔体由注射机料筒注入到模具型腔中;

        图b为通入气体推动熔体充满型腔;图c为升高气体压力,实现保压补料;图 d为保压后排去气体;图e为塑件脱模。

注塑厂标准成形法

        (二)熔体回流法

        熔体回流法如图所示。图a为熔体充填型腔并保压;图b为气体喷嘴向型腔内注入气体,注射机的液压缸开启,使气体进入熔体后使多余出来的熔体流回加热料筒中;图c为关闭注射机的液压缸,升高气体压力实现保压补缩;图d为排气;图e为塑件脱模。

注塑厂溶体回流法

        (三)活动型芯退出法

        活动型芯退出的方法如图所示。图 a为熔体充满型腔并保压;图b为注入气体,活动型芯从型腔中退出;图 c为升高气体的压力,实现保压补缩;图d为排气,使塑件脱模。

注塑厂活动型芯退出法

        气体辅助注射成形的特点

        (1)气体辅助注射成形的优点

与传统的注射成形的方法相比较,气体辅助注射成形有如下优点:

        (2)能够成形壁厚不均匀的塑料制件及复杂的三维中空塑件。

        (3)气体从浇口到流动末端形成连续的气流通道,无压力损失,能够实现低压注射成形,由此能获得低残余应力的塑件,塑件翘曲变形小,尺寸稳定。

        (4)由于气流的辅助充模作用,提高了塑件的成形性能,因此采用气体辅助注射有助于成形薄壁塑件,减小了塑件的质量。

        (5)由于注射成形压力较低,可在锁模力较小的注射机上成形尺寸较大的塑件。

气体辅助注射成形存在如下缺点:

        (1)需要增设供气装置和充气喷嘴,提高了注塑厂设备的成本。

        (2)采用气体辅助注射成形技术时对注射机的精度和控制系统有一定的要求。

        (3)在塑件注入气体与未注入气体的表面会产生不同的光泽。

        关于气体辅助注射成形分类以及特点的分享就到这里了。想了解更多注塑厂信息,可以登录马驰科官网,那里有更多的注塑技术知识可供你参考,期待你的来访!

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