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影响立式注塑加工成型的因素有哪些

  影响立式注塑加工成型的主要因素分为几个方面:机器本身设定不合理会造成后期的注塑加工成型效率不高并且注塑的产品溢出合格率低等,设计的原因无非就是注塑压力、进料系统、注塑系统等几个部分的原因。

一般来说,厂家都是根据客户的实际需求进行定制的就不会出现这种情况,如果是买的现有固定机型不是定制款就会出现一些偏差,这种情况可以通过后期的设定或者调整来实现问题的解决。除此之外还有操作方面的问题,操作方面的问题大致有温度、注塑时间、人工操作手法等。

注塑加工

 料温过低。立式注塑加工的机筒前端温度低,进入型腔的熔料因为模具的冷却效果而使黏度过早地上升到难以活动的地步,阻碍了对远端的充模;机筒后段温度低,黏度大的塑料活动艰难,阻碍了螺杆的前移,成果形成看起来压力表显示的压力满足而实际上熔料在低压低速下进入型腔;喷嘴温度低则可能是固定加料时喷嘴长期与冷的模具触摸流失了热量,或许喷嘴加热圈供热缺乏或触摸不良形成料温低,可能阻塞模具的入料通道;假如模具不带冷料井,用自锁喷嘴,选用后加料程序,喷嘴较能坚持必需的温度;刚开机时喷嘴太冷有时可以用火焰枪做外加热以加快喷嘴升温。
时间,不同物料的性能决定了我们在生产过程当中需要不同的时间,如果时间操作不当,可能造成填充不足或者过度的情况,那么也会影响成效。

注塑加工图

 东莞市马驰科立式注塑加工,有单色注塑机17台、双色注塑机4台、立式注塑机7台以及全自动机械手辅助组成,在生产过程中严格依照ISO9001、ISO14001、IATF16949等质量管理体系标准严控产品质量,以品质高、交期快、零退货赢得了客户的信赖与支持。
以上就是注塑加工关于产品新技术的分享了。想了解更多关于注塑加工的相关知识,可以登录马驰科官网,那里有各种加工案例可供参考,期待你的来访!


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