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注塑模具加工学习这几个参数,注塑时少走弯路!

  注塑模具加工是一个具有非常高技术含量的领域,除了需要多年的经验积累,也要有一颗善于发现的心,要对整个注塑加工的过程的非常熟练。但考虑到我们在注塑领域有多年的创新经验,我们可以帮助所有想要从事注塑加工的人少走弯路。而不必花时间在埋头思索上。如果你计划生产注塑件,这里有两个主要的设计选择可供参考:

注塑模具

  模具设计参数:注塑模具的设计是注塑项目中特别重要的部分,也是非常耗时的,因为要投入大量的思想。第一次就把事情做好对注塑企业的成功是非常重要的。为了得到更好的注塑产品,有许多设计参数需要考虑,其中重中之重的是吃水和型腔弯曲。模具讲过更复杂的模具有许多复杂的腔,塑料一定要通过这些腔才能完全填充腔体。这些弯折,特别是当弯折非常剧烈时,将导致原子结构层面的模内应力,以及从外部到内部冷却方式不同的部件的模内应力。将模具设计成更平滑、更柔和的转弯,将避免流动方向的突然变化,防止这些应力在零件中累积。

注塑模具加工图

  零件设计参数:注塑零件的设计要求可制造性、实用性和美观性的结合。在可重复性、成本、强度、功能和美观等因素之间做出妥协。将寻求一种平衡,以确保所有这些因素都不低于基本要求。从注塑成型的角度来看,零件壁厚均匀性和零件壁厚本身等设计参数是非常关键的因素。均匀的零件厚度将确保极大限度地减少由于零件在不同冷却速度下冷却而引起的壁厚不均而引起的翘曲、扭曲或裂纹等缺陷。零件厚度的考虑主要是由成本、零件强度和生产速度决定的。较厚的零件成本更高,因为它们消耗更多的塑料,而较薄的零件冷却速度更快,可以更早地排出,节省了生产过程中的关键时间。

  以上就是注塑模具加工的设计方法了,想了解更多注塑模具加工信息的朋友,可以登录马驰科官网,那里有详尽的加工案例资料可供你参考,期待你的来访!


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