欢迎来到东莞市马驰科精密制品有限公司官网
189-2606-7475 133-1666-5389

出口日本模具10年经验

10年制模经验团队服务

返回
列表

双色模具设计及注塑时要注意的事项

双色模具就是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,通常由两套模具组成,后模要旋转180度,而前模不动,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,且需要专门的双色注塑机。 双色模具设计及注塑时要注意的事项有:

双色模具

1、两型腔和型芯的运水布置尽量充分,并且均衡、一样。

2、双色模具的前模在中间旋转180度后,一定要与后模相匹配。在设计中一定要注意这一点。

3、99%的情况是先注塑产品的硬胶部分,再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。首先,形成具有高成型温度的塑料材料,并且成型温度低

4、三板模的水口要能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可靠。

5、在设计时,请仔细查看双色模具注塑机的参数数据,如,大的容模厚度、小的容模厚度、顶棍孔距离等。

6、注塑时,第一次注塑成型的产品尺寸可以略大,以使它在下一次成型时能与另一个型腔压得更紧,以达到封胶的作用。

7、前模的两种形状是不同的,一种产品是分开形成的。后模的两种形状完全相同。 (注意:如果存在差异,请执行前模式滑块以确保后退模式一致)

双色模具车间.JPG

8、注意在下一次注塑时,塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品,使其胶位变形。如果有这个可能,就要想办法解决。

9、为了使两种塑胶“粘”得更紧,要考虑材料之间的“粘性”以及模具表面的粗糙度。双色模具注塑有专门的TPU;而模具表面越光滑,它们“粘‘得更紧。

10、在设计下一次注塑的型腔时,为了避免型腔插(或擦)伤第一次已经成型好的产品胶位,可以设计一部分避空。但是一定要慎重考虑每一处封胶位的强度,即:在双色模具注塑中,是否会有在大的注塑压力下,塑胶发生变形,导致下一次注塑可能会有批锋产生的可能?

以上就是马驰科对双色模具需要注意事项的知识分享了。想了解更多相关信息的朋友,可以登录驰科官网,那里有更多的双色模具案例供你参考,期待你的来访!

本文出自东莞市马驰科精密制品有限公司转载请说明出处及链接

多信息可以访问(http://www.machike.com)




咨询

电话

客户服务热线

189-2606-7475

客户服务热线

133-1666-5389

微信

二维码

客服微信

二维码

微信公众号

邮箱

公司邮箱

info@matsuga.com.cn