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塑胶模具产品与模具连接的桥梁——浇筑系统

塑胶模具浇注系统它主要在模具内部起到一个“桥梁”作用。该装置将模具和注塑机连接起来,形成一个通道,使塑胶材料能够流动来填充模具。它包含:主流道、浇口、附加流道式浇口和冷水井四个部分。

塑胶模具设计图稿

一、主通道。
通常,塑胶模具的主流道成形于模具注口衬里。其形状尺寸是由注口衬套决定的。与注口套相比,注口套属于标准部件,所以相对于主流道,一般不需要考虑太多的东西。但主流道对模具塑胶制品的质量有较大影响,可通过更换注口衬或再加工等方法进行处理。
另外,主流道是能流动的塑料材料从模具到型腔一定会经过的一个通道。

另外,还有半圆流道,它可以在公模侧,也可以在母模侧,应用也很多,具体尺寸要求和圆的一样。

塑胶模具注口设计图

二、浇口(gate)
浇口的作用是将流道与产品的型腔相连接,从而完成注塑机与型腔的贯通。
浇口型式的选择和尺寸设计对模具的填充效果影响较大。
三、推切式及附加流道式浇口要在流道上设计顶针,否则,在顶出产品的过程中,不能将产品与潜伏式浇口自动切断,也就不能完成再循环注塑。

拿切式潜伏浇口要在流道上设计一个抓料销。这样做的效果是,在开模过程中所有浇注系统都附着在公模边,以方便后部顶出。

塑料模具_螺旋模具

四、冷水井:

冷料井一般设计在分流道的交界处.其作用是使能流动的塑料中的少量冷料(也可能是杂质)在自身重力的作用下下沉到冷料井中,使不能进入产品型腔,从而避免了许多产品成型缺陷.以上就是塑胶模具的浇筑系统的全部内容了。想了解更多塑胶模具知识,可以登录驰科官网,那里有更多的塑胶模具咨询供你参考,期待你的来访!

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