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注塑模具加工 过程中材料性能是很重要的

在注塑模具加工 产品的过程中材料方面对产品成型的外观、性能方面起着特别重要的作用,所以选对材料对产品非常重要。那今天就跟大家介绍下PA6材料。

注塑模具_材料

PA6材料广泛用于结构部件,具有很好的耐磨特性。因为它的熔点较低,工艺温度范围很宽。它的抗冲击和抗溶解性比PA66好,吸湿性更强。

注塑模具加工的注塑工艺条件下,PA6需要进行干燥处理,因此加工前的干燥需特别注意。如果材料适用于防水产品上的,则需要保持封闭管理。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上热空气钟干燥16H。如果材料已经在空气中暴露超过8H,建议采用105℃,8H以上真空干燥。

注塑模具车间

PA6材料生产在注塑模具加工  的模具温度方面,应注意:因模具温度能够明显的影响结晶度,而结晶度又影响着产品的特性,对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的,流程较长的产品建议采用较高的模具温度。增大模具温度可以提高产品的强度,但会降低韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。

注塑模具_浇口处理

注塑模具加工 模具流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口极小直径应当0.75mm。

从以上内容来看,注塑模具加工 的产品中,各材料都具有不同的特性,我们在注塑加工中结合各个方面的条件来生产,才能生产出符合要求的产品。想了解更多相关技术知识的朋友,可以登录马驰科官网,那里有详尽的技术百科资料供你参考,期待你的来访!

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