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开模注塑工业产品模型的制作流程和作用

一、开模注塑工业产品模型的制作定义

工业模型:俗称手板、首板模型和快速成型,主要制作方法有CNC加工、3D打印、激光快速成型和硅胶模小批量生产。

开模注塑-3D模型设计图

工业模型广泛应用于工业新产品设计研发阶段,在最短的时间内加工出和设计一致的实物模型。设计师进行产品确认和功能测试等,从而完善设计方案,达到降低开发成本,缩短开发周期,迅速获得设计认可的目的。

三、开模注塑工业产品模型的制作流程

设计文件输出→审图分析与报价→拆件编程→CNC加工→手工修配→表面工艺处理→组装与品质检验→出货

开模注塑-审图分析与报价

二、开模注塑工业产品模型制作的作用

1、外观设计评估可分为:外形尺寸,拆件比例,配色色彩,材料与表面质感等

2、结构设计合理性评估可分为:产品尺寸,装配方式,结构强度,配合间隙,材料选择等

3、产品功能性测试可分为:装配测试,操作测试,跌落测试,电气测试,主板性能测试等

4、投产前成本优化可分为:结构件成本核算(哪些必须要,哪些可取消),电气排布优化(比如FPC走线方式等),组装 方式成本优化等

开模注塑-产品出货

5、样机展示可分为:市场推广,电子展展示,电商摄影拍摄等

以上就是开模注塑工业产品模型的制作流程和作用了,想了解更多开模注塑工业产品的知识,可以登录马驰科官网,那里有更多的相关设计案例供你参考,期待你的来访!

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