塑料模具制造三大注意事项

　　我们的日常生产生活中使用的各种工具和产品，大到机床的底座.机身外壳，小到胚头螺钉.纽扣和各种家用电器的外壳都与模具密切相关。模具的形状决定了这些产品的形状，模具的加工质量和精度也决定了这些产品的质量。因为各种产品的材料.外观.不同的规格和用途，模具分为铸造模具.锻造模.压铸模.冲压模具和其他非塑料模具，以及塑料模具。为了确保塑料模具制造效果，我们应该注意什么？下面东莞塑料模具厂将告诉您塑料模具制造的三个注意事项。

一.不要只关注产品设计，忽视塑料模具的制造。

　　有些用户在开发产品或新产品试生产时，往往只注重产品开发，忽视与塑料模具生产单位的沟通。产品设计方案初步确定后，提前与模具制造商联系有两个好处：

　　1.可保证设计产品具有良好的成型工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。

　　2.模具制作可提前做好设计准备，防止匆忙考虑不周，影响工期。

　　3.制作高质量的塑料模具，只有供需紧密配合，才能最终降低成本，缩短周期。

　　二.不仅要看价格，还要看质量.周期.综合考虑服务。

　　1.模具种类繁多，大致可分为十大类。根据零件材料材料。物理化学性能.机械强度.尺寸精度.表面光洁度.使用寿命.选择不同类型的模具成型，如经济性等不同要求。

　　2.精度要求高的模具需要高精度数控机床加工，模具材料.成形工艺要求严格，需要使用CAD/CAE/CAM设计模具技术.分析。

　　3.由于部分零件成型时有特殊要求，模具还需要采用热流道、气辅成型、氮气缸等先进工艺。

　　4.制造商应具备数控.电火花.线切割机床及数控仿型铣削设备、高精度磨床、高精度三座标测量仪、计算机设计及相关软件等。

　　5.一般大型冲压模具(如汽车复盖模具)应考虑机床是否有压边机构，甚至是边缘润滑剂.多工位等级。除冲压吨位外，还应考虑冲次吨位。.送料装置.机床及模具保护装置。

　　6.上述模具的制造手段和工艺并不是每个企业都有和掌握的。在选择合作制造商时，我们必须了解其加工能力，不仅要看硬件设备，还要结合管理水平.加工经验和技术力量。

7.对于同一套模具，不同厂家的报价有时差距很大。你不应该支付高于模具价值的费用，也不应该低于模具的成本。像你这样的模具制造商应该在业务中获得合理的利润。定制一套报价低得多的模具将是麻烦的开始。用户必须根据自己的要求进行综合衡量。

　　三.避免长期合作，尽量生产塑料模具和产品加工

　　1.有了合格的模具(试件合格)，可能无法生产出批量合格的产品。这主要与零件加工机床的选择有关.成形工艺(成形温度.成形时间等。)与操作人员的技术素质有关。

2.有了好的模具和好的成型加工，最好是一站式合作，尽量避免长期合作。如果条件不具备，就要选择一方全面负责，订合同时一定要写清楚。