温奶器注塑加工时发生短射现象该怎么办?东莞市马驰科注塑加工厂表示短射是指料流末端出现部分不完整，或者是一模多腔中一部分填充不满的现象。短射发生的原因很多，常见的就是流动阻力太大，影响熔体的流动性。那么，温奶器注塑加工时发生短射现象该怎么办?

1. 模具排气不良：模具排气不良会残留大量气体，受流料挤压，会产生大于注射压力的高压，从而阻碍熔料充满型腔，造成短射。这种情况，需要检查是否有设计冷料穴，位置是否正确;如果型腔太深，我们需要在短射部位增加排气沟槽、排气孔;

2. 喷嘴温度太低：注塑加工成型时，喷嘴与模具接触，模具温度会低于喷嘴温度，且温差较大，如果模具中没有设置冷料穴，会导致冷料进入型腔后就凝固，堵塞后面的熔料，不能持续充满型腔。所以东莞市马驰科注塑加工厂建议在开模注塑时，喷嘴和模具要保持一定的距离，减少模具对喷嘴温度的影响;

3. 注射速度太慢：注射速度对充模速度会产生影响，注射速度慢，则充模缓慢，熔体容易冷却，引起短射。这种情况下需要适当提高注射速度。

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